數控龍門(mén)加工中心的結構功能與操作規程
數控龍門(mén)加工中心為雙龍門(mén)且可以單獨控制操作，機床共有X1軸、XA1軸（雙龍門(mén)同步移動(dòng)）、Y軸（滑板）、Z軸（滑枕）、W1軸、WA1軸（橫梁同步移動(dòng)）、S軸（主軸）、C軸（旋轉工作臺）、A軸（附件軸）9個(gè)軸，配有12個(gè)附件頭?？刂葡到y采用SIEMENS8MC數控控制系統，X軸使用旋轉變壓器做位置檢測并配以機械同步傳動(dòng)杠來(lái)保證立柱移動(dòng)的同步要求。其他控制軸采用感應同步器做位置檢測元件，橫梁移動(dòng)采用直流電動(dòng)機串聯(lián)運行并配以機械同步傳動(dòng)杠來(lái)保持傳動(dòng)的同步，并在一側設有交流微調電動(dòng)機作為調整之用。機床傳動(dòng)全部采用模擬直流伺服系統控制。主軸具有定向功能，2個(gè)檔位,一檔轉數為6～275r/min；二檔轉數為17～750r/min。
數控龍門(mén)加工中心的結構特點(diǎn)
1、Z軸設計為貼塑矩形導軌，進(jìn)給采用雙油缸配重平衡，確保高精度進(jìn)給特性。
2、X、Y軸使用進(jìn)口超荷重線(xiàn)性滑軌，磨損低、負載高，確保機床長(cháng)期使用精度。
3、大容量A.T.C刀庫安裝于左側立柱上，結構緊湊、性能可靠。
4、采用定時(shí)定量自動(dòng)潤滑裝置，磨耗小，適合長(cháng)時(shí)間作業(yè)要求。
5、機床采用龍門(mén)定梁框架結構，具有良好的剛性和精度保持性。
6、機床可配置萬(wàn)向銑頭、4-90度直角銑頭、90度深鏜銑頭等附件銑頭，可增加多種功能。
7、Y軸設計為30度傾斜式導軌，力學(xué)性能優(yōu)良，可大幅提高切削時(shí)之精度和剛性。
8、鏜銑頭采用進(jìn)口高速主軸，由兩段變速齒輪箱傳動(dòng)，以適應重切削和高轉速加工需要。
數控龍門(mén)加工中心操作規程
1、設備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開(kāi)關(guān)，以免受電擊。不準用手觸及任何運動(dòng)部件。
2、不得將工具或非加工工件放置在機器或移動(dòng)物體上。
3、操作者應熟悉、掌握機器的性能與特性。保證緊急停止開(kāi)關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。
4、機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固，不得將其放置在移動(dòng)件上。
5、按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品，嚴禁戴手套操作。
6、上下工件時(shí)，應先停止機器運轉，并注意工件與刀具間保持適當距離。機器運轉中，請勿任意打開(kāi)前門(mén)及左右護蓋以免人員受傷。
7、不得擅自拆除行程開(kāi)關(guān)或任何保護開(kāi)關(guān)的相關(guān)零件。
8、刀具完成設定后，請先以DRYRUN試跑，以確定程式正確無(wú)誤。
9、結束工作離開(kāi)機器前，應關(guān)閉操作面板的控制電源開(kāi)關(guān)、電器箱總開(kāi)關(guān)。
10、電源斷電或緊急停止后在關(guān)機時(shí)，應使三軸恢復機械原位。
