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滑輪
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軸承
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閥體
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寬大加工區域對應的加工需求廣 在節省空間的同時(shí)，實(shí)現較廣的加工區域。擁有足夠的空間（大回轉直徑：ø800mm/V760EX、ø1,000mm/V920EX），即使異形工件也可實(shí)現裝卡，滿(mǎn)足用戶(hù)較廣的加工需求。  |
良好的高剛性結構實(shí)現強力、高精度加工 在高剛性、高減振性的大型床身上安裝了堅固的箱型立柱。 刀尖和導軌保持近距離，保證了可充分承受重切削負荷的剛性。 X、Z軸導軌面采用了方形滑動(dòng)導軌，實(shí)現了對大件工件的強力、高精度加工。  |
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立式車(chē)床的特性，實(shí)現高精度穩定加工 工件可依靠自重與卡盤(pán)基準面無(wú)縫緊貼，確保穩穩卡緊工件?？捎行б种埔驃A緊力造成的工件變形，所以也可實(shí)現從超薄工件到大直徑、重工件的高精度、高穩定性加工。此外，手動(dòng)裝夾需要夾具的異形工件時(shí)，也無(wú)需支撐工件，因此裝卸十分方便。 |
加工能力（實(shí)測值） |
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1臺機床即可完成車(chē)削和鉆孔、立銑加工，且對應的加工種類(lèi)廣。 與舊機型相比動(dòng)力刀具主軸功率得到大幅提高，可進(jìn)一步實(shí)現強力加工和工序集約多元化。 大限度減少與相鄰刀具干涉的刀架，可在12個(gè)刀位全部安裝銑削刀具。 依靠一次裝卡進(jìn)行從車(chē)削加工到銑削加工的全部過(guò)程，可減少半成品保管空間及工序間的待工時(shí)間。 另外，可排除安裝工件時(shí)的裝卡誤差，提高了加工精度。 |
 V760EX |
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標準的R機（右）與采取左右對稱(chēng)結構的L機（左）一體化，用1臺數控設備驅動(dòng)的雙主軸規格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。 通過(guò)1、2工序的連續加工，縮短準備時(shí)間。通過(guò)減少中途半成品等，用小的占地空間完成大化的生產(chǎn)效率。 此外，由于采用了左右分離結構，不受其他軸的加工振動(dòng)影響，可實(shí)現穩定的加工 • 可對應機器人行走距離短的狹窄生產(chǎn)線(xiàn)組線(xiàn)。 |
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V760EX [2SP-V760EX] |
V920EX [2SP-V920EX] |
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| 標準卡盤(pán)尺寸 | inch | 15、18、21、24 | 24、28、32、36 |
| 大加工直徑 | ømm | 760 | 920 |
| 大加工長(cháng)度（高度） | mm | 770 | 860 |
| 主軸轉速 | min-1 | 2,000 | 1,250 |
| 刀架型式 | V12 | V12 | |
| 主軸電機功率 | kW | 30/22（30分/連續） | 30/22（30分/連續） |
| 機床尺寸（W×D×H） | mm |
1,842×2,732×3,489 [3,680×2,732×3,489] |
2,252×2,845×3,693 [4,500×2,845×3,693] |
| 展開(kāi)規格 | M | M、ATC※1 | |
| 數控裝置 | OSP / FANUC | OSP / FANUC |
