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高速性能

鋁制批量零件的高速加工
通過(guò)高加速/減速軸進(jìn)給縮短了定位時(shí)間，通過(guò)高速B軸旋轉（工作臺旋轉）、高速ATC以及高速鉆孔躋身于機床之列，大幅縮短了加工周期。

鋁制批量零件的高速加工實(shí)例

與傳統機床相比，鋁鑄件零件的加工時(shí)間縮短了34%。

縮短了定位時(shí)間 旨在通過(guò)高加速/減速軸進(jìn)給來(lái)縮短定位時(shí)間。 快速進(jìn)給速度 X軸：1.0G Y軸：1.1G Z軸：1.0G		縮短加工時(shí)間功能 例如鉆孔較多的零件加工等，頻繁進(jìn)行快速進(jìn)給（G00）和切削進(jìn)給（G01）的重復加工時(shí)，該功能可根據加工內容及機床的安裝狀況縮短時(shí)間。 ※加工時(shí)間縮短的效果因機床安裝狀況、加工零件的形狀、加工程序而異。
縮短工作臺的分度時(shí)間 0.001度分度工作臺（特殊規格）采用滾齒凸輪，從而使分度時(shí)間達到較短?？蓪?shí)現高速分度。 ● 90°分度：1.0秒※ ● 180°分度：1.2秒※ ※0.001度分度工作臺（特殊規格）		縮短ATC時(shí)間 采用盤(pán)式ATC刀庫以加速ATC操作。 即使是機床內的刀具，也可在5.1秒的短時(shí)間內完成分度。 ● ATC把數：48把（No.40主軸規格） ● T-T時(shí)間： 0.9秒（刀具重量 4kg以下） 1.3秒（刀具重量 4kg以上） ● 較遠端口的分度：5.1秒（48把刀庫）

高剛性、高扭矩主軸陣容

也適用于鋼材的強力加工

主軸陣容采用與滾珠軸承相比剛性更高的滾子軸承（特殊規格）
除No.40主軸規格之外，還可選用No.50主軸規格?？蛇m用于大直徑側銑刀和長(cháng)鏜桿等的對刀具剛性要求較高的深孔和突起的加工。

大功率主軸（No.40、No.50）（特殊規格）
適用于鑄件和鑄鋼件的批量生產(chǎn)
主軸轉速 12,000min^-1 ／ 大功率 33/26kW（10分/連續） ／ 大扭矩 302N?m（10%ED）

標準主軸（No.40）
適用于一般機器零件的高效率加工
主軸轉速 15,000min-1 ／ 大功率 26/18.5kW（10分/連續） ／ 大扭矩 199/146N?m（5分/連續）
鋁加工用高速主軸（No.40）（特殊規格）
適用于鋁的高速加工
主軸轉速 20,000min^-1 ／ 大功率 30/22kW（10分/連續）／ 大扭矩 57/42N?m（10分/連續）

可實(shí)現運轉時(shí)間的切屑處理措施

消除了加工室內堆積的切屑以及粘附于護蓋的切屑

機內采用新型護蓋。采用扁平機內鈑金可改善切屑的排出效果。
另外，通過(guò)簡(jiǎn)化結構防止因堆積切屑和夾雜切屑而引起的故障。
在需要較快進(jìn)給速度、較大加工能力的長(cháng)時(shí)間連續運轉的批量生產(chǎn)中實(shí)現了較高的耐用性。

基本信息