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在緊湊機身中實(shí)現寬大的加工區域

盡管占地面積有限，依然能夠提供寬闊的加工空間

占地面積 2,300 × 5,065mm（11.6m2） 加工區域 X軸行程：560mm Y軸行程：650mm（升級原有機型） Z軸行程：685mm（升級原有機型）

大工件尺寸 ø630mm × 900mm（升級原有機型） 注：僅限標準2面APC規格 大刀具長(cháng)度 450mm（升級原有機型）

敏捷的機床動(dòng)作

縮短定位時(shí)間 ● 快速進(jìn)給速度　X、Y、Z軸：60m/min ● 快速進(jìn)給加速度（max） X、Y軸：1.0G　Z軸：1.1G※

縮短工作臺分度時(shí)間 ● 90°分度：0.8秒※ ● 180°分度：0.98秒※ ※低慣性情況

整個(gè)加工區域可支持重切削加工
通過(guò)采用高剛性B軸軸承，即使在Y軸上方，也可進(jìn)行鋼材的重切削加工。

優(yōu)化運轉時(shí)間的切屑管理方案

提升了切屑處理效率并實(shí)現脫碳 增大機內鈑金的傾斜角度，利用整潔的加工區域鈑金結構大幅提升了排屑能力。 中心槽結構覆蓋整個(gè)加工區域，確保切屑能夠順利排出，防止堆積。通過(guò)定點(diǎn)清洗切屑易堆積的部位，減少切削液的使用，同時(shí)防止切屑堆積，實(shí)現環(huán)保目標。順暢的切屑排放減少清洗頻次，降低操作人員的工作負擔。		增大機內鈑金傾斜角度		加工室內平整化

免清洗水箱可實(shí)現穩定運行（推薦特殊規格） 明顯減少切削液箱清理的繁瑣作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。 同時(shí)，還可降低因廢棄切削液所帶來(lái)的環(huán)境影響。

淤泥 回收率 99%（工件材料為鑄件或鋁材時(shí)） 注：二次過(guò)濾裝置（氣旋過(guò)濾器）過(guò)濾后的狀態(tài)。 本公司實(shí)測的回收率   3年無(wú)需清洗切削液箱（本公司機床實(shí)績(jì)值）   3年無(wú)需更換切削液（本公司機床實(shí)績(jì)值） 注：免清洗水箱必須選擇帶滾筒過(guò)濾器的排屑器。

主軸陣容

適合一般機床零件的高效率加工
標準主軸No.40

● 主軸轉速 15,000min^-1
● 大功率 38/18.5kW（40%ED/連續）
● 大扭矩 242/148N?m（20%ED/連續）

被切削材料：S45C 實(shí)測值  銑削加工能力 483cm³/min　立銑加工能力 704cm³/min

被切削材料：AA5052 實(shí)測值  銑削加工能力 4,022cm³/min　立銑加工能力 4,340cm³/min
注：本數據提到的上述“實(shí)測值”只作為示例，可能會(huì )由于規格、刀具和切削條件的不同而所有差異。

適用鋁件的高速加工

鋁件加工用高速主軸 No.40（特殊規格）

● 主軸轉速 20,000min-1
● 大功率 43/22kW（15%ED/連續）
● 大扭矩 137/54N?m（10%ED/連續）

適用于鑄件和鑄鋼件的強力加工
強力主軸 No.40（特殊規格）

● 主軸轉速 12,000min-1
● 大功率 38/26kW（40%ED/連續）
● 大扭矩 302/148N?m（10%ED/連續）

基本信息