應對靈活的自動(dòng)化 8端口(液壓端口、氣動(dòng)端口) 加工室內配置的夾具端口多達“8端口”,用于夾具的液壓和氣壓供應??伸`活對應夾具,支持各種形狀工件的自動(dòng)裝卸。 |
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提升量產(chǎn)加工生產(chǎn)效率的加工單元
機械手 ![]() |
頂部門(mén)電動(dòng)化縮短機械手節拍時(shí)間 機械手運轉時(shí),頂部門(mén)電動(dòng)化可精準控制開(kāi)閉位置,減少多余動(dòng)作。同時(shí)避免了開(kāi)閉時(shí)的沖擊力,實(shí)現高速性與可靠性的平衡。
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高度可視性的儲料器 10工位工作臺采用大型亞克力窗設計。材料與成品數量一目了然,可有效防止因材料不足而導致的加工停止。 |
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根據生產(chǎn)的繁忙狀況靈活切換的加工單元
移動(dòng)式協(xié)作機器人OMR series ![]() |
輕松實(shí)現緊湊型自動(dòng)化 配備“移動(dòng)式協(xié)作機器人OMR series”,實(shí)現多品種小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。由于無(wú)需安全柵欄,機器人可在工廠(chǎng)內自由移動(dòng),根據繁忙狀態(tài)靈活進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè)。加工設備的切換可在4.5分鐘內完成,大幅度縮短加工時(shí)間。此外,沒(méi)有復雜的教學(xué)與編程,無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識和技能即可輕松操作機器人??稍趩螜C操作區域內安裝,實(shí)現緊湊型自動(dòng)化。 ![]() |
通過(guò)擴大工作臺周?chē)跋路讲讳P鋼護罩的傾斜角度(大角度81°),防止切屑堆積。 |
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消除了Z軸移動(dòng)區域切屑的卡滯。此外,采用X軸不銹鋼一體式護蓋和Y軸低凹設計的可伸縮護蓋,形成平坦的機內蓋板結構,防止切屑堆積。
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標配的強力No.40主軸,可充分加工鋼材部件 標配為No.40尺寸強力主軸,即使是鋼材部件也能輕松加工,緊湊型設備同樣實(shí)現強力切削。
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高速運轉縮短非切削時(shí)間 標準配備縮短非切削時(shí)間“電動(dòng)ATC刀庫門(mén)” 電動(dòng)ATC刀庫門(mén) 縮短ATC刀庫門(mén)開(kāi)閉時(shí)間 通過(guò)刀庫門(mén)與更換臂的同步控制縮短刀具更換時(shí)間
標配的“電動(dòng)ATC刀庫門(mén)”可精準把握刀庫門(mén)位置,同步控制刀庫門(mén)與交換臂,消除無(wú)用動(dòng)作,縮短換刀時(shí)間。此外,避免氣動(dòng)式的沖擊力問(wèn)題,實(shí)現穩定的設備運行。
標準配備縮短非切削時(shí)間“電動(dòng)ATC刀庫門(mén)”
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項目 | 單位 | MS-320H | |
移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量(立柱左右) | mm | 250 |
Y軸移動(dòng)量(主軸頭上下) | mm | 250 | |
Z軸移動(dòng)量(工作臺前/后) | mm | 570 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | ø320 |
大承載重量 | kg | 100 | |
大承載工件尺寸 | mm | ø500×400 | |
主軸 | 主軸轉速 | min?¹ | 15,000 |
主軸錐孔 | 7/24錐度 No.40 [HSK-A63] | ||
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X、Y、Z:60 |
主電動(dòng)機 | 主軸用電機 | kW | 25/11 (15%ED/連續) |
ATC | 刀柄型式 | MAS403、BT40 [HSK-A63] | |
拉釘型式 | MAS2 [MAS1、CAT、DIN、JIS] | ||
刀庫容量 | 把 | 10 [24] | |
機床尺寸 | 機床高度 | mm | 2,630 |
占地面積 寬×長(cháng) | mm | 1,580×3,120 | |
機床質(zhì)量 | kg | 7,000 | |
數控裝置 | OSP-P500M |