立式加工中心和臥式加工中心在設計和結構上存在明顯的差異，這些差異主要體現在以下幾個(gè)方面：
一、主軸結構
立式加工中心：主軸呈垂直狀態(tài)，立柱多為“人”字型或動(dòng)柱式。動(dòng)柱式的立式加工中心的工作臺只做X或Y向運動(dòng)，立柱相應會(huì )做Y或X向運動(dòng)，這種設計對立柱的驅動(dòng)電機有較大的功率要求。
臥式加工中心：主軸為水平狀態(tài)，立柱一定是動(dòng)柱式的。正T型的臥加立柱沿X向移動(dòng)，倒T型的臥加立柱沿Z向移動(dòng)。
二、工作臺形式
立式加工中心：工作臺一般為十字滑臺結構的T型槽工作臺，有兩套運動(dòng)機構負責相互垂直方向的工作臺移動(dòng)，X向進(jìn)給的工作臺覆蓋在負責Y向進(jìn)給的導軌之上。
臥式加工中心：工作臺只做X或Y向運動(dòng)，形式一般為點(diǎn)陣螺孔臺面的旋轉式工作臺，相對較容易選裝交換式雙工作臺。
三、刀庫類(lèi)型及軸數
立式加工中心：常用斗笠式刀庫和圓盤(pán)機械手式刀庫。常規為三軸聯(lián)動(dòng)，但可以擴展為四軸或五軸。
臥式加工中心：常用鏈式機械手刀庫。標配四軸三聯(lián)動(dòng)，但可以擴展為五軸。
四、加工對象
立式加工中心：受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，所加工工件體積相對較小，例如盤(pán)、套、板類(lèi)零件。如果要實(shí)現工件的側面加工，必須加裝角度頭或數控轉臺。
臥式加工中心：在一次裝夾后可以完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工，適合加工箱體類(lèi)零件。加裝角度頭后，可以實(shí)現五面體加工。
五、排屑與操控
立式加工中心：在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴重時(shí)會(huì )損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。但立式加工中心裝夾方便，便于操作，易于觀(guān)察加工情況，調試程序容易。
臥式加工中心：加工時(shí)排屑容易，加工狀況相對較理想。然而，由于所加工工件普遍比較龐大，臥式加工中心裝夾困難，不容易監控加工過(guò)程，操作調試相對困難。
六、占地面積與價(jià)格
立式加工中心：占地面積小，易于安置，適合小型企業(yè)。價(jià)格相對較低。
臥式加工中心：占地面積大，價(jià)格相對較高。
綜上所述，立式加工中心和臥式加工中心在主軸結構、工作臺形式、刀庫類(lèi)型及軸數、加工對象、排屑與操控以及占地面積與價(jià)格等方面都存在顯著(zhù)的差異。在選擇時(shí)，需要根據具體的加工需求、工件特點(diǎn)以及預算等因素進(jìn)行綜合考慮。
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